撕碎機(jī)刀片安裝和調(diào)試要注意哪些問題？
1.撕碎機(jī)刀片的安裝應(yīng)放置在水平涂漆的水泥地面上，并根據(jù)撕碎機(jī)刀片底座四角的螺栓固定在地面上。
2.接通電源：撕碎機(jī)刀片本身已經(jīng)預(yù)接好電路，有一根引出的三相四線用于接通電源，其中一根雙色線為地線。(注：撕碎機(jī)刀片電源線為4芯，氣動(dòng)和手動(dòng)類型為3芯。3芯均為380V，無接地線)
3.調(diào)試方向：接通電源后，打開電氣撕碎機(jī)刀片總開關(guān)，指示燈亮。轉(zhuǎn)動(dòng)并拔出緊急停止開關(guān)，然后打開電機(jī)(變速)開關(guān)。(1檔或2檔)再次按下腳踏開關(guān)，機(jī)頭將通電轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片軸。此時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與鋸片安全蓋上的紅色箭頭一致。反之，切斷電源，將引入電源的三相線任意兩相切換，然后按上述程序重新操作試轉(zhuǎn)，直到鋸片軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與箭頭方向一致。
4.撕碎機(jī)刀片后，將大約6kg/cm2的空氣源連接到左側(cè)的閥門快速連接器上。然后打開和關(guān)閉左門，看看氣源調(diào)節(jié)器上的空氣壓力表是否達(dá)到5-6公斤/厘米，否則，向上拔出調(diào)節(jié)器(氣壓計(jì))的圓柱形手柄，調(diào)節(jié)至所需壓力(順時(shí)針方向增加，逆時(shí)針方向減少)，然后按下圓柱形手柄，關(guān)閉門。
5.將濃度為1:10的乳液注入2/3水箱，用作鋸片冷卻劑。
撕碎機(jī)刀片在運(yùn)行過程中沒有響應(yīng)的原因分析：
1.磨損 液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件在運(yùn)動(dòng)過程中，使用過程中不斷發(fā)生摩擦，使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯的磨損或變形會(huì)導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，降低效率，污垢容易進(jìn)入間隙或變形，從而造成閥芯的機(jī)械堵塞。如果閥芯與閥孔之間的配合間隙過大，將會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥先導(dǎo)閥的磨損會(huì)使閥門工作不穩(wěn)定，甚至無法調(diào)節(jié)壓力。溢流閥的先導(dǎo)錐閥(或先導(dǎo)小球閥)因磨損密封不嚴(yán)，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流(調(diào)速)閥的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)，部分油流會(huì)通過單向閥流走，影響調(diào)速靈敏度。
2.乏力 在長(zhǎng)期可變載荷下工作時(shí)，液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞而軟化、縮短或完全斷裂；閥芯和閥座也會(huì)因疲勞而開裂、剝落或其他損壞。所有這些都可能使閥門失效。溢流閥主滑閥或先導(dǎo)閥上的彈簧疲勞或斷裂，會(huì)使系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求。換向閥彈簧過軟或過短，會(huì)影響閥芯的工作位置和正常復(fù)位，使系統(tǒng)無法正常工作?！ ?
3.變形 撕碎機(jī)刀片液壓閥零件在加工和使用過程中的殘余應(yīng)力，當(dāng)外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件會(huì)因正常功能失效而變形失效。撕碎機(jī)刀片溢流閥閥芯的彎曲變形或彈簧變形會(huì)使閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥芯的彎曲變形會(huì)減緩閥芯的運(yùn)動(dòng)，減緩從卸荷到工作壓力或從工作壓力到卸荷的過渡過程。換向閥閥芯的彎曲變形會(huì)使閥門很難正常換向。請(qǐng)注意，裝配不當(dāng)也可能導(dǎo)致零件變形。如換向閥裝配螺絲過緊導(dǎo)致閥體變形，可能導(dǎo)致閥芯卡死。
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