單軸撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀片的區(qū)別在于，單軸撕碎機刀片只有一個刀輥，雙軸撕碎機刀片通過接合兩對輥的刀片形成；工作原理也不同。單軸撕碎機刀片將材料發(fā)送到葉片轉(zhuǎn)子，用于通過材料推動系統(tǒng)壓碎。雙軸撕碎機刀片使用交錯和網(wǎng)狀的刀片布局在橫向和縱向切割和壓碎材料。與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。閉合布局方式使材料在橫向和縱向同時被切割和粉碎；與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。
從撕碎機刀片制造商的角度來看，熟悉行業(yè)標準，可以結(jié)合撕碎機刀片制造商的生產(chǎn)條件，生產(chǎn)出一批性能更好、質(zhì)量更穩(wěn)定的撕碎機刀片設備，同時在行業(yè)內(nèi)樹立品牌形象，增加產(chǎn)品銷量。從客戶的角度來看，了解行業(yè)標準可以為選擇撕碎機刀片提供依據(jù)。例如，不同的使用區(qū)域?qū)λ核闄C刀片有不同的要求。同時，在多個品牌撕碎機刀片中，可以快速找到哪個撕碎機刀片品牌更具成本效益，為購買提供直接依據(jù)。隨著工業(yè)技術的快速進步，越來越多的制造商提供撕碎機刀片設備定制。與此同時，撕碎機刀片正被越來越多的領域使用。然而，撕碎機刀片的設計和生產(chǎn)必須符合行業(yè)標準，以確保設備符合要求。
市場上有各種型號的金屬撕碎機刀片，600、800、1000、1200、1600、1800、2000等。面對這么多型號，價格是多少？當然，這是不一樣的。一個好的工具和一個好的減速器可以使價格翻倍。一個好的工具和一個普通的減速器價格不一樣，等等？換句話說，不同金屬撕碎機刀片制造商的報價是不同的。
撕碎機刀片在日常維護中需要注意什么？
1.經(jīng)常檢查生產(chǎn)原料的質(zhì)量，不得有沙子、金屬粉末等異物進入桶內(nèi)。
2.每班至少檢查一兩次所有潤滑部位，并添加足夠的潤滑油。工作時軸承部件的溫度不應超過50℃。
3.投料生產(chǎn)前，料筒和成型模具應有不小于的加熱恒溫時間，投料生產(chǎn)不允許低于原料的塑化溫度。
4.螺桿必須低速啟動，低速運轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸增加。
5.螺桿在機筒內(nèi)的空轉(zhuǎn)時間不應超過2~3分鐘。
6.在撕碎機刀片工作期間，需要經(jīng)常觀察主電機的電流變化。如果發(fā)現(xiàn)電動機長期過載工作(允許瞬時過載)，應立即停機查找故障原因，排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。
7.桶初次恒溫加熱后，再次擰緊連接桶和底座的固定螺絲。
8.在安裝螺釘和模具之前，清潔所有零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂上二硫化鉬或硅油，以便于高溫下拆卸零件。拆裝零件時，不允許用重錘敲打每個零件的工作面。必要時要墊硬木，用手敲硬木拆卸零件。
9.去除桶、螺絲、模具上的殘渣時，只能用竹刀或銅刀刮粘料，不能用鋼l刀刮粘料，更不能用火燒烤去除螺絲上的殘渣。
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