單軸撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀片的區(qū)別在于，單軸撕碎機刀片只有一個刀輥，雙軸撕碎機刀片通過接合兩對輥的刀片形成；工作原理也不同。單軸撕碎機刀片將材料發(fā)送到葉片轉(zhuǎn)子，用于通過材料推動系統(tǒng)壓碎。雙軸撕碎機刀片使用交錯和網(wǎng)狀的刀片布局在橫向和縱向切割和壓碎材料。與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。閉合布局方式使材料在橫向和縱向同時被切割和粉碎；與壓碎的材料不同，雙軸撕碎機刀片的目標是比單軸撕碎機刀片更大的材料體積、厚度和硬度。
撕碎機刀片加工厚板時，有必要使用多級穿孔和延伸穿孔方法。操作流程如下：
1.多級穿刺蕞多可以達到三級。厚板需要多級穿孔時，首先在撕碎工藝參數(shù)中將高壓預熱選擇和低壓預熱選擇改寫為1(見參數(shù)設(shè)定-工藝參數(shù))，在修改后的參數(shù)中設(shè)定高壓預熱延遲和低壓預熱延遲所需的預熱時間。多級穿孔時，先開啟正常預熱氧氣預熱，低壓預熱延l時后再開啟低壓預熱開關(guān)(M18)，高壓預熱延l時后再開啟高壓預熱開關(guān)(M22)，直至預熱結(jié)束。
2.延伸穿孔法是在穿孔前將割槍移動到離鋼板蕞近的邊緣，按鍵預熱穿孔。穿孔后，撕碎槍沿直線距離撕碎到穿孔點，然后繼續(xù)撕碎。采用擴展穿孔時，首先設(shè)置擴展穿孔選擇在撕碎過程中有效，所以在穿孔時(M07)，系統(tǒng)會提示先移動割槍，到達位置后按鍵開始預熱穿孔。
1.撕碎機刀片的進給范圍優(yōu)于撕碎機刀片輥
客戶在選擇撕碎機刀片時，一般會根據(jù)自己的切割設(shè)備要求進行選擇，而凱瑞滾輪撕碎機刀片適用范圍相對較小，一般只適用于帶輸出軸的撕碎機刀片。不僅如此，它對料寬和送料步距也有特殊要求。例如，當進料大于500毫米或臺階大于300毫米時，它不能滿足其撕碎機刀片要求。
但是撕碎機刀片和撕碎機刀片不一樣，都可以和撕碎機刀片搭配。此外，它可以與不同的加工設(shè)備，如液壓機，剪板機等。對進料寬度的要求沒有限制，可以根據(jù)撕碎機刀片生產(chǎn)要求定制，適應(yīng)撕碎機刀片加工，適用范圍廣?！ ?
2.撕碎機刀片比滾輪撕碎機刀片更容易操作
撕碎機刀片由PLC控制系統(tǒng)、伺服電機、數(shù)字觸摸屏操作，設(shè)置撕碎機刀片步。調(diào)整參數(shù)時，只需要在屏幕上簡單操作即可。然而，輥撕碎機刀片使用機械傳動來控制傳動進給，這需要復雜的步驟和對操作者的高專業(yè)要求。
撕碎機刀片雖然比滾筒撕碎機刀片更有優(yōu)勢，但是價格便宜很多，因為它的滾筒結(jié)構(gòu)簡單，沒有使用電機、伺服控制等電子元件。凱瑞公司的數(shù)控伺服進給設(shè)備采用進口伺服控制系統(tǒng)、伺服電機等。但從長期來看，盡管價格為撕碎機刀片，但其加料精度穩(wěn)定，節(jié)省人工成本，更適合企業(yè)的長期發(fā)展需要。所以客戶如何選擇撕碎機刀片，要看實際需求。
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