撕碎機(jī)刀片使用過程中操作不當(dāng)造成的原因：如撕碎時(shí)撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時(shí)撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定。
1、撕碎機(jī)刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質(zhì)、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒有16mm以上的板材？如果經(jīng)常切16mm以上的板材，會多花噴嘴。另外，如果在工作過程中經(jīng)常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費(fèi)用會是常規(guī)刃弧撕碎的兩倍以上；因此，在選擇電源和撕碎噴嘴時(shí)，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據(jù)撕碎厚度的好壞而定)，以及相應(yīng)安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達(dá)到撕碎效果和使用壽命。
2、撕碎機(jī)刀片耗材原因：比如電極嘴的質(zhì)量，這個很關(guān)鍵，購買的電極嘴質(zhì)量是否過關(guān)；再者，關(guān)于電極嘴和割槍的配合，有可能你現(xiàn)在用的電極嘴和你原來用的不是同一個廠家生產(chǎn)的，或者電極嘴和割槍廠家不一致。雖然外形尺寸看起來差不多，但是不同廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)不一樣，大部分廠家的電極嘴都是仿l制品。
如果功率計(jì)指針指示正常，檢查激光管內(nèi)是否有光。如果管內(nèi)有光，但光不出來，就是撕碎機(jī)刀片對激光管的損傷。檢查撕碎機(jī)刀片的水循環(huán)。CNC撕碎機(jī)刀片為正常水。預(yù)熱后可切割碳當(dāng)量高于0.4%的NC火焰撕碎機(jī)刀片金鋼和低合金鋼。隨著金屬元素比例的增加，切割過程會變得越來越困難。為此，鉻鋼-鎳或金屬硅、鑄鋼等材料在沒有特別注意事項(xiàng)的情況下不適合進(jìn)行氧切割，這些材料應(yīng)采用其他加工方法進(jìn)行熱切割。
檢查撕碎機(jī)刀片的電流表是否正常。如果正常，可能是激光管有問題。找廠家更換或維修。如果電流表不正常，那就是激光電源的問題。找廠家更換或維修。檢查方法是用膠帶貼在第l面鏡子上指出光線，看看膠帶上是否有燒焦的痕跡。如果沒有跡象表明激光管不能燒壞，找撕碎機(jī)刀片廠家更換。一般來說，當(dāng)我們檢查撕碎機(jī)刀片不發(fā)光的原因時(shí)，通常有三個原因。接下來我們的撕碎機(jī)刀片給大家簡單介紹一下。如果還是不亮，說明激光電源損壞。請廠家更換。都開始正常使用了，兩天后開機(jī)就沒燈了。
1.撕碎機(jī)刀片的進(jìn)給范圍優(yōu)于撕碎機(jī)刀片輥
客戶在選擇撕碎機(jī)刀片時(shí)，一般會根據(jù)自己的切割設(shè)備要求進(jìn)行選擇，而凱瑞滾輪撕碎機(jī)刀片適用范圍相對較小，一般只適用于帶輸出軸的撕碎機(jī)刀片。不僅如此，它對料寬和送料步距也有特殊要求。例如，當(dāng)進(jìn)料大于500毫米或臺階大于300毫米時(shí)，它不能滿足其撕碎機(jī)刀片要求。
但是撕碎機(jī)刀片和撕碎機(jī)刀片不一樣，都可以和撕碎機(jī)刀片搭配。此外，它可以與不同的加工設(shè)備，如液壓機(jī)，剪板機(jī)等。對進(jìn)料寬度的要求沒有限制，可以根據(jù)撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)要求定制，適應(yīng)撕碎機(jī)刀片加工，適用范圍廣?！ ?
2.撕碎機(jī)刀片比滾輪撕碎機(jī)刀片更容易操作
撕碎機(jī)刀片由PLC控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)、數(shù)字觸摸屏操作，設(shè)置撕碎機(jī)刀片步。調(diào)整參數(shù)時(shí)，只需要在屏幕上簡單操作即可。然而，輥撕碎機(jī)刀片使用機(jī)械傳動來控制傳動進(jìn)給，這需要復(fù)雜的步驟和對操作者的高專業(yè)要求。
撕碎機(jī)刀片雖然比滾筒撕碎機(jī)刀片更有優(yōu)勢，但是價(jià)格便宜很多，因?yàn)樗臐L筒結(jié)構(gòu)簡單，沒有使用電機(jī)、伺服控制等電子元件。凱瑞公司的數(shù)控伺服進(jìn)給設(shè)備采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)等。但從長期來看，盡管價(jià)格為撕碎機(jī)刀片，但其加料精度穩(wěn)定，節(jié)省人工成本，更適合企業(yè)的長期發(fā)展需要。所以客戶如何選擇撕碎機(jī)刀片，要看實(shí)際需求。
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