撕碎機刀片動力接觸件通常通過摩擦加熱,因此定期潤滑尤為重要。不能添加太多潤滑油,沒有潤滑油也不能添加。不要將新油和舊油混合。我們應該根據(jù)設(shè)備的說明添加潤滑油。如果我們不知道,我們應該打技術(shù)人員的服務電話咨詢,以避免出錯。過多或過少的潤滑油將直接影響軸承的運行和熱量的傳遞,容易導致撕碎機刀片軸承過早損壞。
雙軸撕碎機刀片發(fā)生擁堵的原因:
1、我們平時的維護沒有到位
在使用完成之后,我們就直接把機器關(guān)掉了,小型雙軸撕碎機刀片,這種做法是錯誤的,木材雙軸撕碎機刀片,因為一些加工的殘渣,可能會對機器造成一些腐蝕性的影響。 所以,我們在加工完成之后,需要及時的做好檢查工作,及時的進行涂抹潤滑油。
2、我們需要及時的做好雙軸撕碎機刀片的檢查工作,假如發(fā)現(xiàn)撕碎機的產(chǎn)值降低時,而質(zhì)料不變時,就要查看下補風門是不是到位,管道有無漏風等狀況,呂梁雙軸撕碎機刀片,撕碎機的阻塞也是常見毛病,其分為以下四種情況:
(1)一種也許是機體的規(guī)劃疑問;
(2)是質(zhì)料放入得太快了;
(3)種是出料的管道不暢;
(4)也許質(zhì)料的含水量過高,在作業(yè)時要特別留意軸承,它的溫度過高或許有噪聲等狀況呈現(xiàn)時,通常都是潤滑油或許是軸承蓋與軸的合作過緊,才會有這種狀況。
金屬撕碎機刀片材料:
雙軸金屬撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、動刀、定刀、機架、機座、箱體、工作平臺等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸金屬撕碎機機架上裝定刀,旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀,動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定,且動刀是一四角面可使用刀,用鈍后拆下更換角度,直到四面用鈍后再磨刀,由于是爪式動刀,旋轉(zhuǎn)式切削,且定刀與動刀是SKD11之材質(zhì),經(jīng)熱處理后硬度達HRC60°以上,因此使用壽命長久,切削能力強,產(chǎn)能高,正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機采用PLC可編程控制,自動化程度高,便于操作。