撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量體現(xiàn)
1、葉片的選材：在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，撕碎機(jī)刀片哪家好，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
2、葉片毛坯必須鍛造，以實(shí)現(xiàn)鋼原子之間更精準(zhǔn)的結(jié)合。
3、精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。
4、線切割時(shí)必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。
5、熱處理過程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。還要保持研磨設(shè)備的精度。
撕碎機(jī)刀片的安裝方法：
1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，撕碎機(jī)刀片，然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的撕碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1毫米。
2、通常檢測撕碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是撕碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們在進(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的撕碎機(jī)刀片失效。
4、在切斷撕碎機(jī)刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加撕碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
撕碎機(jī)刀片動(dòng)力接觸件通常通過摩擦加熱，單軸撕碎機(jī)刀片，因此定期潤滑尤為重要。不能添加太多潤滑油，沒有潤滑油也不能添加。不要將新油和舊油混合。我們應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的說明添加潤滑油。如果我們不知道，我們應(yīng)該打技術(shù)人員的服務(wù)電話咨詢，以避免出錯(cuò)。過多或過少的潤滑油將直接影響軸承的運(yùn)行和熱量的傳遞，容易導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片軸承過早損壞。
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